第十七届中国国际机床展览会开幕,智造未来赋能机床工具全价值链转型升级

 谁捡了我的梦     

疫情以来全球最大规模机床展开幕


智造未来赋能机床工具全价值链转型升级


第十七届中国国际机床展览会开幕,智造未来赋能机床工具全价值链转型升级


在用玻璃隔出的临时无人化“工作区”,周身黄色的喷淋机器人、取件机器人、搬运机器人和去毛刺机器人组成“压铸单元全自动化系统”,有条不紊地完成压铸件毛坏取件、模具喷淋、去渣包、冷却、切边、去毛刺、机加工到下料一系列工作。


手指着去毛刺机器人上的视觉相机,上海发那科机器人有限公司市场部部长戴琦告诉记者,借助它,机器人不仅能识别工件毛刺边线,还能自动运行生成去毛刺轨迹。


4月12日,第十七届中国国际机床展览会(以下简称机床展)在北京中国国际展览中心(新馆)举办,来自27个国家和地区的1500多家机床工具行业制造商参展,展出总面积达13.5万平方米。作为全球四大国际机床展之一,本届机床展以“融合共赢智造未来”为主题。


2020年,突如其来的新冠肺炎疫情打破了世界经济的正常秩序,国际知名机床展纷纷停办,机床行业跨国间的交流互动陷入停滞。


在全球新冠肺炎疫情暴发背景下,机床行业被视为各类装备制造发展的引擎。与此同时,我国“十四五”规划和2035年远景目标纲要明确了机床工具产业向高端发展的方向。正因如此,在参展商看来,本届机床展不仅是展示世界先进制造技术和机床工具产品的盛会,是推动中外技术交流与商贸合作的重要平台,还是贴近了解中国这一最大机床工具消费市场需求变化的最佳窗口。


“从国际主要机床出口情况看,2020年,德国和日本对中国大陆的机床出口占到各自出口总额的19%和31%,可以毫不夸张地说,中国不仅在疫情遭遇战中为国际社会顶住了冲击,而且在全球经济、贸易和产业复苏中贡献了中国力量和发展方案,中国市场的发展机会也非常值得期待。”中国机床工具工业协会常务副理事长毛予锋介绍,本次机床展是新冠肺炎疫情暴发以来全球唯一举办的最大规模的机床行业展览会,境内外展商参展积极踊跃,境外展商数量达到42%。


“针对本届机床展,我们积极宣讲海关政策,充分了解企业需求,制定了专项监管预案。为企业简化备案手续,提供‘绿色通道’‘零延时验放’和‘24小时预约服务’,全面提升通关效率。同时,通过‘互联网+服务’‘无接触查验’‘远程视频巡展’等技术手段,有效降低会展企业物流成本。”北京海关所属北京会展中心海关展览品监管三科科长杨振宇介绍,截至4月8日,北京海关已验放机床展的61批进境展品,共计237吨,货值4241.42万元人民币,主要包括金属切削类机床、特种加工类机床、工业机器人、数控系统等。


通用技术集团占据了本届机床展的最大展区。


在机床展开展前一天举行的论坛上,中国通用技术(集团)控股有限责任公司陆益民总经理介绍说,在新形势下,通用技术集团将振兴和发展机床装备制造产业作为三大主业之一;经过这一两年的整合,在机床板块基本形成了面向市场不同层次的产品结构和发展体系,为新形势下机床产业发展奠定了良好的基础。在“三化”建设促进转型升级方面,集团将全面推进传统产业与信息化的深度融合,全方位改变原有的制造模式,帮助客户实现制造转型升级。


面对智能化浪潮来袭,中国机床工具工业协会在机床工具产业数字化转型上也探索了新的路径。科德数控股份有限公司总经理陈虎介绍,经过几年准备,2019年底协会组建平台公司筹备组,于2020年正式成立行业公共平台公司,联合行业骨干企业,整合市场资源,立足机床装备,打造新型数字化基础设施,并且通过“机床数字生态共同体”的新模式,最终赋能机床工具全价值链的转型升级。


破局启航秦川集团“智”向高端


第十七届中国国际机床展览会开幕,智造未来赋能机床工具全价值链转型升级


2021年4月12日,第十七届中国国际机床展览会(CIMT2021)在北京新国际展览中心盛大开幕!秦川集团携YK3126智能滚齿机、BL5i智能车床、BM8i智能加工中心、SK7020智能螺杆转子磨床、MK1620智能端面外圆磨床等众多智能产品亮相,向观众集中展示了秦川集团深耕先进装备制造领域的技术成果。


第十七届中国国际机床展览会开幕,智造未来赋能机床工具全价值链转型升级


“此次秦川集团展出的主机产品不仅可应用于工业高端领域的数控加工,而且展出的智能机床全部采用国产数控系统,可以说,它们是真正拥有“国产”身份的高端机床!”秦川集团党委书记、董事长严鉴铂介绍。


记者看到,在现场,秦川集团展出的YK3126智能滚齿机、BM8i智能加工中心等智能化产品通过将新一代人工智能技术和数控机床融合应用,使数控机床具有自感知、自学习、自决策、自执行的能力,实现加工质量提升、工艺参数优化、设备健康保障和生产管理。


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“以YK3126智能滚齿机为例,加工同样的齿轮,采用该款智能机床比普通机床可提高20%的加工效率,而且可实现更高质量的表面光洁度。”据介绍,YK3126智能滚齿机配置国产HNC-948系统,内置AI芯片,通过采集机床上安装的温度、振动等传感器数据进行建模,实现智能健康保障功能、热误差补偿功能、主轴振动主动避让功能及智能工艺参数优化功能等智能应用。


严鉴铂表示:“中国制造装备业的春天已经来临,秦川机床作为中国机床行业的骨干企业,在本次展会首发5款智能机床,不仅集中展示了秦川集团深耕先进装备制造领域的领先技术,更体现了秦川机床在改革和创新方面的恒心与决心。”


迈向高端助力国产装备智能化


为破解“低端混战,高端失守”的行业困局,秦川集团将机床智能化、智能制造车间作为转型发力点。


前期筹建的工业机器人减速器数字化车间——BX减速器‘5+1’数字化生产线现已正式投用,可满足国内外用户5KG—800KG不同机器人及自动化应用的选配,助力国产机器人“站起来”;而旗下企业宝鸡机床在成功试水数字化车间改造后,又发力国产汽车关键零部件数控加工,研制出汽车轮毂单元智能生产线和壳体加工生产线,一举解决国内汽车关键零部件关键加工难题。


此外,由秦川集团等投资的宝鸡机床产业智能化提升项目也已初见成效,目前已建成省级智能机床创新中心,研发出数控机床控制系统“宝机芯”,据介绍,该项目还包含高档(智能)数控机床与机器人、线边库、自动检测设备等集成应用;同时对高档数控机床制造过程仓储物流、生产测量设备、生产过程信息化等工艺改造升级。


“秦川集团‘回归本源、专注主业’,打造具有国际化视野、全球化竞争力的机床工具产业链和价值链,竭力推动高端装备国产化!”严鉴铂在执掌秦川集团后明确表示。


随着数字化加速推进,机床智能化将成为中国新一轮工业革命的核心驱动力,为此,秦川集团确立了“主机带动,高端制造和核心零部件强力支撑,突破智能制造关键技术,承担国家重大专项”发展主线和“5221”战略目标,通过打造绿色装备,助推绿色智造。


为强力支撑数字化转型,秦川集团积极开展制造业“5G”试点项目论证,在全面完成“机器人减速器数字化工厂”DMC数据采集和“宝鸡云平台”建设的基础上,加快推进集团数字化工厂MES系统建设,同时,按照国家B级数据中心标准,开工建设数据云机房,目前项目已进入收尾阶段。


整合上下游开创行业发展新模式


中国机床要自强自立,必须要破解大而不强的困局。


2019年10月,一纸任命将严鉴铂推向秦川集团掌门人的位置,此举既是为了助力秦川集团扭亏摘帽,同时也是整合产业链上下游资源,通过与法士特集团等省属企业深度协同,共同探索打造智能化制造与服务型制造新模式。


严鉴铂一上任,便以新型供需关系构建新发展格局为核心,重新确立集团发展主线,加大研发投入,提升工艺装备水平,剥离辅业,并从“三项改革”入手,大力加强秦-法协同,实现产业链上下游的无缝对接,以市场为导向,使秦川集团精准掌握市场发展,真正成为用户的“价值增长的主导者”。


“目前,秦川集团各企业订单饱满,主机排产充足,保守估计,今年集团营业收入和利润都将比去年大幅增加。”严鉴铂信心满满地告诉记者。


营收利润双增长的背后是秦川集团一系列改革组合拳。


在加速推进内部改革,提升基础管理上,搭建“两级管理、三级架构”的扁平化管理模式,开启干部竞聘机制,分层次推行科研人员“宽带薪酬”体系和全体员工“星级员工”薪酬制度,同时,以“CTJ”改善活动和铁拳质量行动为抓手,纵深推进“效能革命”和“品质革命”,深度聚焦问题导向,主动求变自我革命。


为加大聚合倍增效应,秦川集团与法士特集团以产业链、创新链、价值链为纽带,在主机销售、采购、技术合作、两化建设、申报国家重大项目及重大短板、技改技措等方面加快加大协同力度,法士特集团及其上下游配套体系成为秦川集团新产品、新技术推广应用高地,为秦川集团带来巨大市场增量。


第十七届中国国际机床展览会开幕,智造未来赋能机床工具全价值链转型升级


在科技动能转换上,秦川集团始终围绕产业链布局创新链,统筹上下游创新主体联合承担国家重大科技项目,解决国家工业母机重大短板,形成创新合力。围绕国家“重大短板装备专项工程”以及“两机”产业发展,开发出YK73400磨齿机等12项重大技术装备,HMC80卧式加工中心等20项工艺装备,成功研制系列磨床伺服头架等12项磨床产品、4项数控车床产品、2项数控系统及软件、15项机床主机和零部件系列产品,首次以国产装备为我国航空核心部件提供支持,为我国“三航两机”及其他领域提供高端、定制化的替代进口系列装备做出了重大贡献,彰显了“秦川力量”


改革正不断激活秦川发展优势,释放发展潜力。在各项改革举措下,秦川集团2020年各项经营指标创出新高。年度报告显示,2020年,秦川集团各业务板块产销两旺,机床主机、工具和零部件营业收入同比均大幅增长,公司全年实现营业收入40.95亿元,同比增长29.39%;利润总额2.55亿元,同比增加利润5.39亿元。今年一季度,秦川集团经营指标再次实现大幅增长,公告数据显示,一季度归母净利润预计为6000万元-8000万元,又一次创造了行业下行以来同期最好水平。


新秦川,正冉冉升起!


日本3月机床订单总额增长65%2021中国国际机床展1500多家制造商参展


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日本3月国内机床订单为406亿日元,同比增长18.7%,自2018年11月以来,时隔2年零3个月实现同比增长。由于半导体市场活跃和汽车生产复苏,生产设备的需求增加,日本国内制造业的景气度正在恢复。


日本3月机床内需订单增长18.7%


日本工作机械工业会4月12日发布的数据显示,日本3月国内机床订单为406亿日元,同比增长18.7%,自2018年11月以来,时隔2年零3个月实现同比增长。由于半导体市场活跃和汽车生产复苏,生产设备的需求增加,日本国内制造业的景气度正在恢复。加上出口订单,日本3月机床订单总额增长65%,达到1278亿日元,连续5个月实现同比增长,并达到自2019年3月以来的最高水平。其中出口订单达871亿日元,同比增长一倍。


截至3月底的2020财年,日本机床订单总额比上财年减少10.1%,至9884亿日元。受新冠疫情影响,时隔10年跌破1万亿日元大关。但受中国经济较早复苏的推动,外需订单达到6622亿日元,增长1.4%。


根据中研普华出版的《2021-2025年中国数控机床行业深度发展研究与“十四五”企业投资战略规划报告》显示:


中国国际机床展1500多家制造商参展


机床被称为“工业母机”,关系到国家装备制造业的水平。第十七届中国国际机床展12日在北京举行。受疫情影响,全球四大机床展,暂停了三个。中国的这届展会成功吸引了27个国家和地区的1500多家制造商参展,规模恢复到疫情前的水平。


入境展品来自德国、瑞士、日本等国家和地区,主要包括金属切削类机床、工业机器人、数控系统等。透过这届展会可以看到,新技术正逐渐与机床行业进行深度融合。


中国机床工具工业协会指出,2020年,机床行业3月份后逐月转好,随后各月更是加速回升。今年将延续去年恢复性增长态势,市场将呈现前高后低特点,主要经济指标有望增长5%以上。


装备制造业和高技术制造业恢复


1-2月份,全国规模以上工业增加值同比增长35.1%,比2019年1-2月份增长16.9%,两年平均增长8.1%,为近年来同期较高水平。分经济类型看,国有控股企业增加值同比增长23.0%;股份制企业增长34.2%,外商及港澳台商投资企业增长41.4%;私营企业增长43.8%。分三大门类看,采矿业增加值同比增长17.5%,两年平均增长4.8%;制造业增长39.5%,两年平均增长8.4%;电力、热力、燃气及水生产和供应业增长19.8%,两年平均增长5.5%。装备制造业和高技术制造业增加值同比分别增长59.9%、49.2%,两年平均增长分别为10.2%、13.0%。从产品产量看,新能源汽车,载货汽车,工业机器人,挖掘、铲土运输机械,微型计算机设备同比增速均超过100%,两年平均增速均超过10%。从环比看,2月份全国规模以上工业增加值比上月增长0.69%。2月份,中国制造业采购经理指数为50.6%,连续12个月高于临界点;企业生产经营活动预期指数升至59.2%,高于上月1.3个百分点。


“十四五”时期我国装备制造业发展将呈现五大趋势,增速由逐渐放缓呈现出区间企稳的发展态势;产品从自动化单一化向智能化复合化迭代升级;产业链由以产品制造向以高端环节服务化转型;产业结构与生产方式将由传统制造模式转变为绿色制造模式;产业基础能力构建从“逐点突破”向“系统再造”全面发力。


图表:2015-2018年我国高端装备制造行业市场规模


第十七届中国国际机床展览会开幕,智造未来赋能机床工具全价值链转型升级


数据来源:中研普华产业研究院


“十三五”时期是我国装备制造业提质增效、转型升级的重要时期,在制造强国建设进程中发挥了重要支撑引领作用,工业机器人、高端数控机床、工程机械等重点装备制造领域均取得显著成就。展望“十四五”,面对全球新一轮科技革命和产业变革,我国装备制造业发展机遇与挑战并存。因此,“十四五”期间,我国装备制造业将以智能化、服务化、绿色化及产业基础再造等方向,保持稳定发展态势。

来源:科技日报,慧聪工程机械网吗,新浪财经

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