如何提升印刷品质?印刷纸张必须注意这几个要点

 夏葵     

印刷品是使用印刷技术生产的各种成品的总称。在日常生活中,人们所接触到的报纸、书刊杂志、商标、标签、名片、包装盒、礼盒等等,应有尽有,都属于印刷品的范畴。


印刷品的质量好坏取决于许多因素,纸张特性无疑是其中一项重要因素。性能优良的纸张,能完整地完成油墨转移,使图文清晰、饱满地再现于纸张上,从而获得令人满意的复制效果。下面就来分享印刷纸张的几个要点。


如何提升印刷品质?印刷纸张必须注意这几个要点


01、纸张特性对印品光泽的影响


在印刷过程中,墨膜转移到纸张表面,并填充了纸面的凹凸不平,使印刷品表面相当平滑。印刷品墨膜表面对光的镜面反射决定着印刷品光泽的大小,而墨膜表面又同纸张特性密切相关。


●墨膜厚度


墨膜厚度是影响印刷品光泽的主要因素。在纸张最大限度吸收油墨的连结料以后,剩余的连结料仍保留在墨膜中,它可以有效地提高印刷品的光泽。墨膜越厚,剩余的连结料越多,越有利于提高印刷品的光泽。


光泽随墨膜厚度提高的趋势,因不同的纸张而有所不同。高光泽涂料纸在墨膜较薄时,其印刷品光泽随墨膜厚度的增加而降低,这是由于墨膜掩盖了纸张本身原有的较高的光泽,而墨膜本身形成的光泽又由于纸张吸收而降低。随着墨膜厚度的增加,纸张本身原有的较高的光泽就越难透过墨膜反映出来。当墨膜厚度达到1.5μm时,纸张对连结料的吸收基本饱和。之后,随着墨膜厚度的继续增加,保留连结料越多,光泽也就不断提高。涂料纸板印刷品在墨膜较薄时光泽随墨膜厚度的增加迅速提高,在墨膜厚度增加到3.8μm以后,光泽便不再随墨膜厚度的增加而提高。但是无论何种纸张,光泽随墨膜厚度增加而提高的量都应有一定的限度。


●纸张特性对印刷品光泽的影响


纸张由于纤维交织而形成毛细管网络结构,具有大量孔隙,成为吸收油墨的基础。纸张毛细管网络对油墨连结料的吸收时间和连结料固着时间之间的平衡,决定着印刷品光泽形成时连结料渗透的程度。一般印刷品光泽均随纸张吸收能力的增强而降低。


纸张平滑度及本身光泽影响印刷品光泽。平滑度高有利于形成均匀平滑的墨膜,从而提高印刷品光泽。纸张本身的光泽好则能提高墨膜的反射率,尤其对于透明油墨更是如此。印刷品光泽与纸张本身光泽之间的相关性比印刷品光泽与纸张吸收能力之间的相关性还强。


从上面的讨论中可以发现,纸张平滑度、光泽和吸收能力之间也存在着相关性。从造纸过程很容易解释这一点。例如,压光处理能改进纸张平滑度和光泽,同时也减少纸张的孔隙量,从而降低纸张的吸收能力。此外,纸张表面的pH值也是印刷品光泽形成的一个不可忽视的因素,ph值高,有利于油墨干燥,因而有利于提高印刷品的光泽。


如何提升印刷品质?印刷纸张必须注意这几个要点


02、纸张特性对印刷图像阶调再现的影响


理想阶调再现是获得高质量印刷图像最重要的工艺环节,大多数不良印刷品都是由于阶调再现方面的问题造成的。


图像复制首要的要求是被复制的图像在视觉上跟原稿匹配。但在大多数情况下,原稿的密度范围比印刷图像的密度范围大,而且随着纸张质量的降低,可复制的密度范围越小,对于饱和度和色彩来说也是如此。


解决的方法是压缩原稿的阶调范围,使其和纸张等能够再现的密度范围相匹配。


如何提升印刷品质?印刷纸张必须注意这几个要点


03、纸张特性对网点增大的影响


●网点增大


网点增大对复制色相变化的影响比任何其它变量都大。在纸张上印刷的墨量会影响网点增大,而网点增大则影响印刷反差。在印刷黑白或彩色网目调图像时,网点增大会改变画面反差并引起图像细节与清晰度的损失。在多色印刷中,网点增大会导致反差丢失、图像深暗、网点糊死并引起急剧的色彩变化。


●纸张特性对网点增大量的影响


油墨的光滑表面在较高质量的纸上产生了最佳的实地密度,当纸张质量降低时,实地油墨密度降低,产生一定的网点扩大,影响了印刷品的质量。


网线数越高,网点直径越小,纸面上微小的凹坑也能歪曲或遗漏细小的印版网点。因此,网线数越高的精细印品,要求纸张平滑度越高。这是选用纸张的一个原则。但是实际工作中,也可以适当调节油墨的某些性能或改变工艺参数来适应纸张的这一特性。


04、纸张特性对印品套印精度的影响


对于精细的印刷品,套准要求较高,一般允许误差在0.05mm内。多色印刷中,引起套印不准的原因很多,但印刷过程中纸张因含水量变化而产生的纸张变形是一个重要因素。


众所周知,纸张含水量改变不仅导致纸张的膨胀或收缩,而且由于含水量变化使得纸张局部尺寸变化,从而产生其它形式的变形,如卷曲、皱摺等。这种变形严重地影响印刷品的印刷工作者关心的是相对湿度对纸张含水量的影响。


室温一定,高湿度时相对湿度变化引起含水量的变化率比中湿度时相对湿度变化引起含水量的变化率大得多;低湿度时也是如此。从这一角度看,印刷在中等湿度条件下进行最有利。


纸张的调湿滞后现象:某一相对湿度条件下达到平衡水量的纸张,如果再经吸湿(脱湿)后,重新回到原有相对湿的环境空气中,其含水量比原来的要有所增加(减少)。


为了使纸张的含水量在整个纸面上保持均匀一致,并且与印刷车间的温湿度相适应;同时,为了使纸张对环境湿度的敏感程度有所降低,提高纸张尺寸的稳定性,一般在印刷之前,要进行调湿(吊晾)处理。


如何提升印刷品质?印刷纸张必须注意这几个要点


如何保证印刷质量,做好这十条可高枕无忧


质量就是效益,质量就是生命!保障印刷生产正常运作,确保产品质量,是一个企业必须忠实的问题!潍坊新星标签制品有限公司根据自己的生产经验,就如何保证产品质量,整理了"工厂管理制度十项原则"!


一、均衡生产,调度有序


1.配合公司,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。


2.负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致员工。


3.制定和执行现场作业标准及工艺流程,从而使生产的产品,按照客户的需要进行,保证进度和质量。


4.实现全面均衡有节奏的同步生产。


二、产品质量控制有力


1.车间主任接单后,先组织各组现场管理人员,分析该款产品的工艺特点,仔细阅读工艺单的制作要求。


2.对样品的各个部位协商制定质量标准,制定工艺流程。


3.新款上线前务必督促有关现场管理员制作产前样、对一线生产员工生产辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。


4.严格要求并督促各组员工按工艺标准进行生产,并及时向业务部门提供货样。


5.各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样品、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。


6.车间主任必须组织督促各现场管理员将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。


三、原辅材料,供应及时


1.车间主任必须及时追踪正下单的原辅材料,如有需上报解决的问题应及时上报处理。


2.组织车间各有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。


3.配合技术部准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品,使每款上线,都井井有条,临阵不乱。


四、纪律严明、考核严格


1.严格执行厂部的各项规章制度,严守管理制度,对违反本厂管理制度人员,视情节轻重,按规章制度有关条款予以处罚。


2.督促每位员工准时上下班,做好车间有关人员的考勤制度。


3.对考勤制度做到公正、公平,以理服人,以事实为根据。


五、设备完好,运转正常


1.督促各组员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用—谁保管—谁使用”。


2.督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。


3.督促各组员工每天上班清洁机台,检查自用设备是否完好,异常及时通知维修人员进行维修,以保机台运作正常。


六、安全第一,消除隐患


1.做好防火、防盗等安全工作,做到安全第一。


2.做好安全生产消防等方面的宣传工作。


3.严禁一切易燃品及火种进入生产车间,车间内杜绝吸烟。


4.车间主任每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落,做好安全检查工作。


5.下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路。


6.督促每位员工养成人离机关的习惯,并提醒有关人员定期安检。


七、堆放整齐,文明生产


1.平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置,排放整齐,不准随意摆放、挪动或调换。


2.与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间。


3.要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。


4.保证生产现场的环境卫生清洁,督促有关人员每天打扫生产现场,督促各组员工保持环境卫生。


5.督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。


八、原始记录,齐、准、快、明


1.做好日常事物记录,车间的人事记录,登记好员工名单,对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录,并妥善保管。


2.现场管理人员保管好所有的生产资料,每天汇总《生产日报表》、《质检记录》,及各项报告按时上报厂长处。


3.落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。


4.每天下班前处理好当天的日常事务。


5.负责车间生产数量收发一致,及时处理好车间与各有关部门的交接手续。


九、士气高涨,协调一致


1.带头遵守厂部的各项规章制度,在制度的规则上可以适当加入一些激励机制,以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的,使之为公司更好的服务。


2.调动车间生产员工的紧迫感,采取有效措施提高生产工作气氛,使生产线员工士气高涨。


3.协调各班组的生产分配恰到好处。根据有关人员的生产技术,结合各方面因素,进行合理的工作分配。


4.督促各组长完成当日的生产计划指标,并保持每位员工的持续运作。


5.督促质检员处理完当日交到验收室的成品,填写每日《检验记录》,督促发料员统计好当日发到车间的裁片,汇总、反馈给厂部。


十、服务现场,以理服人


1.负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。


2.在操作过程中,加入适当的感情成分,使员工感觉到大家庭的温暖,为员工解决一些生活上的问题,如住宿、饮食等,使之为公司更好的服务。


3.操作过程中难免出现各种纠纷,有关人员务必恰当的处理好内部的人际关系,如有无法处理或较为严重的事情,及时反馈到厂部解决,切勿在生产现场与其发生冲突,造成负面影响。


4.负责维护好本车间的现场生产秩序,使生产有条不紊。

来源:纸箱微视界、潍坊新星不干胶标签

我来说几句

不吐不快,我来说两句

最新评论

还没有人评论哦,抢沙发吧~

相关新闻