博世设立子公司Ceres iAM 以注塑质量标准3D打印塑料部件

来源: 南极熊3D打印

3D打印的塑料部件,在质量方面一直与注塑件存在一定的差距,那么这是否意味着3D打印部件无法达到注塑件的性能呢?答案当然是否定的。

博世设立子公司Ceres iAM 以注塑质量标准3D打印塑料部件

2019年7月19日,记者从外媒获悉,德国跨国工程技术公司博世开设了一家新的子公司Ceres iAM,这是一家初创公司,致力于通过增材制造工艺提供与注塑成型性能相当的塑料零件,专门用于小批量生产。


该公司在其专利Ceres iAM技术中结合了3D打印和注塑成型的优势,与传统制造工艺相比,可以更有效地生产塑料部件。通过这样做,Ceres iAM旨在“扩展增材制造能力”,以满足对工业塑料部件日益增长的需求。


该公司将在2020年开始生产其零件,并期望其成功实施增材制造技术。


结合增材制造和注塑成型的优势


Ceres iAM总部位于博世斯图加特附近的塑料部件主厂,该公司在那里建立和开发自己的增材制造系统和技术。其中包括“数字AM集群”,这是一个基于Ceres iAM专利技术的3D打印机网络。


在该公司提供的视频中,Ceres iAM预留了大规模注塑成型的生产,以及小批量生产和特殊解决方案的增材制造的适用性。该视频说明了对低单位数解决方案的需求,制造商寻求在原型开发期间进行零件间调整,缩短开发时间和制造成本。

博世设立子公司Ceres iAM 以注塑质量标准3D打印塑料部件

虽然增材制造是一种专业生产的时间和成本效益方法,但该公司表示,目前的技术无法满足生产零件“不断增加的要求”。使用其Digital AM集群,Ceres iAM计划以类似注塑成型零件的方式增材制造工业塑料零件,同时保持短期和成本效益。


CeresiAM表示,客户的好处包括缩短开发时间,缩短生产零件的采样周期。由于公司的技术无需传统制造方法所需的昂贵工具,因此可以节省小批量生产工业塑料零件的成本。零件可以生产复杂的几何形状,很快该公司将提供由增强型PA6制成的部件,并且计划在2021年之间将电子部件集成到部件中。


博世成立于1886年,已成为全球领先的各种技术和服务供应商,分布在四个领域:移动解决方案,工业技术,消费品,能源和建筑技术。其新创业公司Ceres iAM代表着不断努力开发其增材制造技术和产量。


几年前,博世就与中国的闪铸科技合作,销售其定制的FDM 桌面3D打印机。

博世设立子公司Ceres iAM 以注塑质量标准3D打印塑料部件

此外,该公司的另一家子公司Bosch Rexroth已经在增材制造方面取得了先前的进展。它于2018年与德国FDM / FFF 3D打印机制造商BigRep建立了开发合作伙伴关系,从而生产出BigRep的新3D打印机,配备5G和物联网的BigRep PRO。


最近,在2019年7月,博世公司风险投资公司Robert Bosch Venture Capital GmbH(RBVC)投资于按需制造市场Xometry。加入D轮融资,博世的投资使Xometry在该轮融资的总金额达到5500万美元。


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