五轴加工中心：扩展了产品线，提高了精度和灵活性

北村的Mytrunnion-5G五轴立式加工中心旨在为复杂的五轴加工提供最高的精度和能力。

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北村机械 通过Mytrunnion-5G五轴立式加工中心扩展了Mytrunnion五轴产品线。该加工中心专注于复杂的五轴加工中的速度，刚性和灵活性。

Mytrunnion-5G的感应淬火实心箱式结构可减轻振动，而动态双柱结构可在整个运动过程中支撑Y轴。高精度蜗轮和轴驱动A轴完全集成的耳轴工作台（-120至+30度），该公司称其有益于刚度和稳定性。标准的20-20,000 rpm＃40，四步齿轮驱动的双触点主轴可提供强大的低端扭矩和高端精加工能力，从而增强了加工灵活性。20 HP / AC主轴电机的最大切削扭矩为201.4英尺磅，高效的油冷却器系统可最大程度地减少热位移并延长主轴寿命。Kitamura获得专利的三角横梁可均匀分布主轴箱重量和切削力，从而实现无颤动的加工，从而提高了精度和表面光洁度。

Mytrunnion-5G的工作范围为630毫米（24.8英寸）x 500毫米（19.7英寸），工作台负载能力为400千克（880磅），并配有滑动顶盖，以方便中大型零件的检修。

标准的高精度包装具有±0.001 mm（±0.000039“）的定位精度，全行程和重复精度±0.0005 mm（±0.00002”）；内置耳轴式倾斜桌；滚珠丝杠冷却；Heidenhein在X，Y，Z，第四和第五轴上的线性和旋转比例反馈；和Kitamura的IAC System 1热补偿系统可控制热位移的影响并确保连续加工精度。

一个标准的双层排屑机和过滤系统，通过锭子和基础洗涤液和顶置洗涤淋浴冷却液的220 psi冷却剂提供排屑过滤至100微米。

Kitamura的Arumatik-Mi Control提供1,680块超前功能，每秒处理2,800块的处理速度，可以更快地加工更复杂的工件。可定制的，图标驱动的触摸屏提供了用户友好，可扩展的控制环境。